Курс Энергетическое машиностроение
Длительность обучения: 600 ак.ч.
Форма обучения: заочная с использованием ДОТ (Дистанционная)
Ближайшая группа: {{data}}
Получаемый документ: Диплом о профессиональной переподготовке
По окончании обучения по программе переподготовки «Энергетическое машиностроение» вы получите диплом о профессиональной переподготовке. Документ вносится в реестр ФИС ФРДО.
Описание курса
О программе
Курс профессиональной переподготовки «Энергетическое машиностроение» предназначен для тех, кто начинает осваивать новую специальность с нуля. Обучение охватывает полный спектр тем: от физических основ преобразования энергии и свойств материалов до принципов работы паровых, газовых и гидравлических турбин. Слушатели последовательно изучают инженерную графику, механику, сопротивление материалов и детали машин, а затем переходят к устройству тепловых двигателей. Таким образом, курс формирует целостное понимание того, как проектируются и конструируются энергетические установки. Дополнительное профессиональное образование в сфере энергетического машиностроения открывает путь в высокотехнологичную отрасль промышленности.
Почему стоит пройти
Программа профессиональной переподготовки позволяет официально сменить профессию, даже если у вас нет опыта в технической сфере. Вам не нужно иметь инженерное прошлое — достаточно базового образования и желания разобраться в устройстве энергетического оборудования. Обучение построено так, чтобы человек с любым стартовым уровнем смог освоить ключевые компетенции проектировщика. По окончании курса выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, который даёт право работать по новой специальности. Именно сейчас, когда промышленность активно модернизируется, специалисты в энергетическом машиностроении особенно востребованы, а этот курс даёт реальный шанс войти в профессию.
Кому подойдёт
Это обучение идеально для тех, кто хочет войти в энергетическое машиностроение с нуля или кардинально сменить профессиональную траекторию. Например, офисный сотрудник, бухгалтер или кадровик, уставшие от бумажной работы, могут пройти профессиональную переподготовку и начать заниматься проектированием оборудования. Курс также подойдёт выпускникам колледжей и вузов, чья специальность далека от энергетики, но кто хочет получить конкретную техническую квалификацию. Даже если вы работали в совершенно другой сфере, но всегда интересовались устройством машин и механизмов — это обучение даст вам системные знания. Предварительный опыт в данной области не требуется: программа выстроена с нулевого уровня.
Что освоит слушатель
— Научитесь читать и выполнять чертежи узлов и деталей энергетического оборудования, используя стандарты инженерной графики.
— Сможете рассчитывать детали машин на прочность, жёсткость и устойчивость с учётом реальных нагрузок.
— Освоите физические принципы работы паровых, газовых и гидравлических турбин и их конструктивные особенности.
— Разберётесь в свойствах материалов, применяемых в энергомашиностроении, и научитесь выбирать их для конкретных узлов.
— Будете уметь определять допуски и посадки, а также выполнять технические измерения для контроля качества деталей.
— Сможете анализировать термодинамические циклы тепловых двигателей и понимать, как энергия преобразуется в механическую работу.
— Освоите основы гидравлики и аэродинамики, необходимые для расчёта потоков в энергетических машинах.
Пояснительная записка
Цель программы — формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для проектирования и конструирования энергетического оборудования. Целевая аудитория — лица, осваивающие новую специальность с нуля, без предварительного опыта в сфере энергетического машиностроения. Обучение проводится полностью дистанционно на образовательном портале, общая трудоёмкость курса составляет 600 академических часов. После успешного прохождения итоговой аттестации выдаётся диплом о профессиональной переподготовке.
Раздел 1. Основы энергетического машиностроения
— Введение в отрасль: виды энергетического оборудования и его роль в промышленности.
— Физические основы преобразования энергии в тепловых и гидравлических машинах.
— Основные типы энергетических установок: паровые, газовые, гидравлические.
— Материалы, применяемые в энергетическом машиностроении: свойства и области применения.
— Основы инженерной графики: чтение и выполнение чертежей узлов и деталей.
— Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении.
— Основы механики: статика, кинематика и динамика твёрдого тела.
— Сопротивление материалов: расчёты на прочность, жёсткость и устойчивость.
— Детали машин: соединения, передачи, валы, подшипники.
— Основы гидравлики и аэродинамики для энергетических машин.
Раздел 2. Тепловые двигатели и турбины
— Принцип действия паровых турбин: термодинамические циклы.
— Конструкция и классификация паровых турбин.
— Газотурбинные установки: цикл Брайтона, конструктивные схемы.
— Системы подачи топлива и камеры сгорания газовых турбин.
— Лопаточный аппарат турбин: профилирование и расчёт прочности лопаток.
— Системы регулирования и защиты турбоагрегатов.
— Вспомогательное оборудование турбинных установок: конденсаторы, подогреватели.
— Эксплуатационные режимы работы тепловых двигателей.
— Диагностика и контроль технического состояния турбин.
— Перспективные направления развития тепловых двигателей.
Раздел 3. Котлы и теплообменное оборудование
— Классификация и основные типы паровых и водогрейных котлов.
— Топочные устройства: конструкции и принципы сжигания топлива.
— Тепловой баланс котла: КПД и потери теплоты.
— Гидродинамика и парообразование в котлах.
— Конструкции теплообменных аппаратов: кожухотрубные, пластинчатые, рекуператоры.
— Расчёт и выбор теплообменников для энергетических установок.
— Арматура и предохранительные устройства котельных установок.
— Водоподготовка и водный режим котлов.
— Автоматизация управления котельными агрегатами.
— Нормы и правила безопасной эксплуатации котельного оборудования.
Раздел 4. Гидравлические машины и насосы
— Классификация насосов: центробежные, поршневые, вихревые.
— Основные параметры насосов: подача, напор, мощность, КПД.
— Конструкция и рабочий процесс центробежного насоса.
— Кавитация в насосах: причины, последствия, способы предотвращения.
— Гидравлические турбины: типы, принцип действия, область применения.
— Регулирование работы насосных и турбинных установок.
— Трубопроводная арматура и запорные устройства.
— Монтаж и испытания гидравлических машин.
— Диагностика неисправностей насосного оборудования.
— Современные материалы и технологии в насосостроении.
Раздел 5. Компрессоры и газодувные машины
— Типы компрессоров: поршневые, центробежные, осевые, винтовые.
— Термодинамические процессы сжатия газа.
— Конструктивные особенности поршневых компрессоров.
— Центробежные и осевые компрессоры: рабочие колёса, диффузоры.
— Системы смазки и охлаждения компрессорных установок.
— Регулирование производительности компрессоров.
— Вентиляторы и газодувки: классификация и области применения.
— Расчёт мощности и выбор компрессорного оборудования.
— Эксплуатация и техническое обслуживание компрессоров.
— Безопасность при работе с компрессорными установками.
Раздел 6. Электрические машины и приводы в энергетике
— Основы электромеханики: магнитные поля и электромагнитная индукция.
— Асинхронные электродвигатели: конструкция, характеристики, пуск.
— Синхронные генераторы: принцип действия, системы возбуждения.
— Трансформаторы: типы, устройство, режимы работы.
— Выбор электропривода для насосов, вентиляторов и компрессоров.
— Системы управления электроприводами: пускатели, частотные преобразователи.
— Защита электрических машин от аварийных режимов.
— Монтаж и наладка электродвигателей.
— Диагностика изоляции и обмоток электрических машин.
— Энергоэффективность электроприводов в энергетическом оборудовании.
Раздел 7. Системы автоматизации и управления оборудованием
— Основы автоматического регулирования: датчики, контроллеры, исполнительные механизмы.
— Структура АСУ ТП для энергетических установок.
— Программируемые логические контроллеры: архитектура и основы программирования.
— SCADA-системы: визуализация и диспетчерское управление.
— Регулирование температуры, давления, расхода и уровня.
— Автоматические системы защиты и блокировки оборудования.
— Передача данных и промышленные сети (Modbus, Profibus).
— Настройка и калибровка измерительных приборов.
— Диагностика неисправностей систем автоматизации.
— Тенденции развития цифровых двойников в энергомашиностроении.
Раздел 8. Проектирование и конструирование узлов энергооборудования
— Этапы проектирования: техническое задание, эскизный и рабочий проект.
— Расчёт и выбор подшипниковых узлов для вращающихся машин.
— Проектирование корпусных деталей: литые, сварные, кованые конструкции.
— Разработка уплотнительных устройств: сальниковые, торцевые, лабиринтные.
— Конструирование валов и роторов: расчёт на жёсткость и критические частоты.
— Выбор муфт и соединительных устройств.
— Оформление конструкторской документации по ЕСКД.
— Применение CAD-систем для трёхмерного моделирования деталей.
— Расчёт на прочность элементов оборудования методом конечных элементов.
— Нормоконтроль и экспертиза проектной документации.
Раздел 9. Технология изготовления и сборки энергетического оборудования
— Основы литейного производства: изготовление корпусов и лопаток.
— Технологии сварки и наплавки в энергомашиностроении.
— Механическая обработка деталей: точение, фрезерование, шлифование.
— Термическая обработка и упрочнение деталей.
— Сборка узлов и агрегатов: посадки, балансировка, центровка.
— Контроль качества сварных соединений и отливок.
— Испытания готового оборудования: гидравлические, пневматические, стендовые.
— Метрологическое обеспечение производства.
— Дефектоскопия и неразрушающий контроль.
— Организация ремонтного производства и восстановление деталей.
Раздел 10. Надёжность, безопасность и эксплуатация энергооборудования
— Основы теории надёжности: показатели безотказности и долговечности.
— Методы расчёта ресурса и срока службы оборудования.
— Система планово-предупредительных ремонтов.
— Диагностика вибрации и тепловизионный контроль.
— Правила технической эксплуатации тепловых и гидравлических установок.
— Охрана труда и промышленная безопасность на объектах энергетики.
— Экологические аспекты эксплуатации энергетического оборудования.
— Анализ причин аварий и отказов оборудования.
— Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту.
— Перспективные направления повышения энергоэффективности и экологичности.
Итоговая аттестация
Слушатель проходит тестирование на дистанционном портале. После успешной сдачи выдаётся диплом о профессиональной переподготовке.
Количество часов курса может быть изменено по желанию клиента.
Программа носит информационный характер и не является публичной офертой.
Лица, имеющие высшее или среднее специальное образование.
Для записи на курс необходимо предоставить:
- Документ об образовании;
- Паспорт гражданина Российской федерации;
- Для тех, кто менял имя либо фамилию: подтверждающий документ (свидетельство о браке и т.д.);
- СНИЛС.
- Вы получаете доступ к материалам на образовательном портале;
- Изучаете материалы на образовательном портале в удобное для вас время, портал доступен 24/7;
- Проходите промежуточные тестирования для самоподготовки;
- Сдаете итоговое тестирование.
Сдача итогового теста является обязательной процедурой. Вам предоставляется 3 попытки и 2 часа на каждую попытку. Большинство слушателей сдают тест успешно с первого раза.
После окончания обучения, слушатель получает удостоверение о повышении квалификации.
Общая продолжительность курса можно изменить согласно индивидуальным пожеланиям слушателя.
- Подать заявку на сайте
- Позвонить по номеру 8 (800) 600-47-66
- Написать в Telegram по имени @mmcmed
- Написать или позвонить в MAX по номеру +7 903 522 7593
- Написать на почту info@mmcmed.ru
- Написать менеджеру в чате на сайте
Далее необходимо заключить договор. После этого произвести оплату курса и получить доступ на образовательный портал.
На всех этапах вас сопровождает личный куратор. Он ответит на все Ваши вопросы.
Выдаваемый документ

Диплом о профессиональной переподготовке
Бланк утвержден согласно ФЗ № 273 от 29.12.2012 года, и выдается после прохождения курсов о профессиональной переподготовке от 250 часов и выше




